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专用复合碳源的特点 1、高纯度； 采用进口原材料制成的高纯度产品，不含任何添加剂。由于原料中不含其它杂质，因此制成的复合炭黑具有很高的纯度和分散性。其平均粒径为0.08mm左右，而普通炭黑的平均粒度在0.1-0.3mm之间。 2、低灰份； 采用特殊工艺生产的低灰分产品，经检验其灰份含量小于5%。普通炭黑产品的灰分含量一般为10%-15%；高灰份产品则大于20%。由于普通炭黑中的杂质较多，导致成品颜色不白且分散性不好。 3、易分散； 采用特殊的工艺生产的易分散产品其平均粒径仅为0.001μm左右，而普通碳黑产品的平均粒径为0.1-0.3μm之间；因此制成的炭黑具有良好的分散性能及较高的着色强度。 4、耐高温； 选用优质的原材料制成的高温稳定性好的高温用型专用复合炭黑了高温性能好、耐烧蚀能力强等优点。 通用型的温度使用范围一般在600°C以下，但根据实际需要也可提供800-1500°C的使用温度的产品供客户选择使用。 5、导电性好； 由于采用了特殊工艺使该产品的导电率高达99.5%以上，因而具有良好的导电性能.。
与其他碳源相比，复合碳源有哪些优势？ 在处理需要脱氮的脱氮废水时，往往是由于缺乏碳源，导致脱氮去除率低，出水中TN过多。因此，增加碳源已成为目前 适合实践的手段。目前常见的碳源有甲醇、醋酸钠、面粉、葡萄糖等。 复合碳源blq-730由多种复合糖通过不完全酸水解或不完全酶水解制成。有效COD含量高，易被微生物吸收，可缩短驯化时间，节约成本。 1、缩短驯化时间可以缩短停滞期，快速适应新环境 2、高生物利用度促进反硝化和反硝化异养细菌的快速繁殖 3、节省50%的碳源用量，有效COD含量高，专为反硝化细菌量身定制，性价比一般优于甲醇、乙醇、淀粉、葡萄糖、醋酸、醋酸钠等传统碳源 4、碳源成本降低40%，无毒、无害、生物友好 一般认为，甲醇作为外部碳源具有运行成本低、污泥产生量小的优点。当甲醇的碳源不足时，亚硝酸盐积累。以甲醇为碳源的反硝化速率比以葡萄糖为碳源的反硝化速率快3倍， 碳氮比（COD∶氨氮）为2.8～3.2。 从目前的研究来看，当使用甲醇作为碳源时，c/n>5可以获得更好的结果，但其缺点包括三点： 1、作为化学药剂，成本较高； 2、反应时间慢，甲醇不能被所有微生物使用。添加甲醇时，需要一定的适应期，直到其充分富集并充分发挥其作用。用于污水处理厂应急碳源注入时，效果较差； 3、甲醇有一定的毒性作用。长期使用甲醇作为碳源也会对尾水排放产生一定影响。 乙酸钠的优点是，它可以立即响应脱氮过程，并可作为水厂运行期间的应急处理。 由于乙酸钠是一种小分子有机酸，因此反硝化细菌易于使用，且反硝化效果 。然而，由于价格相对昂贵，污泥产量高，而目前污水厂的污泥处理也是一个主要问题，因此醋酸钠几乎不可能应用于污水处理厂的大规模加药。 在糖中，面粉、蔗糖和葡萄糖是主要的。由于葡萄糖是简单的糖，目前有许多研究。当碳源充足时，葡萄糖为碳源的 碳氮比甲醇为碳源的6:1～7:1要高得多。碳源类型对硝态氮的比还原速率影响不大，对亚硝酸盐氮的比积累速率影响较大。在本研究中，只有葡萄糖没有发现累积现象。 以葡萄糖为代表的糖作为附加碳源的处理效果良好。然而，作为一种多分子化合物，它容易引起细菌增殖，导致污泥膨胀，增加出水中的COD值，影响出水水质。同时，与乙醇碳源相比，糖更容易产生亚硝酸盐氮的积累。
为什么反硝化池需要补充复合碳源 由于反硝化池中主要是反硝化细菌为主，细菌也是微生物多以需要食物来维持自身的生长，它们的食物和我们大型生物体的食物成分是一样的，都是来组成自身生命生长需要的有机物。更细微的食物来满足自身微小的个体的特殊需求。而污水厂里活性污泥中的微生物正是大量吞食污水中的有机污染物才得以生存，生长，繁殖。 而所谓的有机物其实就是地球上含碳的化合物，正是这些含有各种各样复杂的碳链的化合物，才组成了地球上丰富多彩的有机体世界。而微生物所需要的有机物，在污水厂里，我们也可以简单的称为碳源。 发生反硝化作用的条件是： ①反硝化微生物； ②合适的电子供体，如有机碳化物、还原态硫化物； ③厌氧条件； ④氮的氧化物。 土壤中已知能进行反硝化作用的微生物种类有24个属性。绝大多数反硝化细菌是异养型细菌，亦有少数自养型细菌如反硝化硫杆菌。 因此反硝化池中需要对于碳源进行把控，如果不及时补充碳源会造成反硝化的效果下降。
污水处理总氮超标怎么办？ 【总氮为什么会超标？】 1.氨氮超标 氨氮不能被有效去除，导致总氮超标。此外氨氮浓度过高会产生氨毒作用，抑制反硝化反应导致硝氮也不能有效被去除。氨氮去除方法主要有折点加氯、吹脱法和生化法 2.缺少复合碳源 在反硝化过程中，总氮去除要求的CN比理论为2.86，但是实际运行中CN(COD：TN)比一般控制在4~6，缺少碳源，是很多污水厂总氮不达标的多的原因之一。 解决办法：按CN比4~6，投加碳源。 3.污水回流比太小 以AO工艺为例，AO工艺的脱氮效率和污水回流比成正比，根据脱氮效率公式，回流比r越大脱氮效率越高，有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小，导致回流量不足，从而降低了总氮去除效率。 解决办法：提高内回流比r在200~400%。 4.污水回流比太大 这种情况是污水回流过大，反硝化池DO大于0.5，破坏了缺氧环境条件，使反硝化脱氮菌先利用氧气来代谢，硝态氮无法去除，整体导致总氮的升高。 解决办法：调小内回流比或者关小内回流处曝气。 5.反硝化区反应条件不适宜 由于反硝化池碳源、环境条件、抑制物、微生物菌种活性下降，导致硝态氮去除能力降低。 解决办法：采用湛清IDN-BMP总氮去除工艺 （1）对原有池体进行改造，湛清环保IDN-BMP总氮去除富增集成装备，采用特殊定制填料，搭配蒙特利复合脱氮杆菌与湛清 脱气机，总氮去除效率倍增。 2）改善微生物生存条件，引入优势IDN-B5蒙特利反硝化脱氮菌。
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